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附件1-3

北方重工集團有限公司

NHI/KY2026-0045項目永磁同步變頻電機

招標(biāo)公告

招標(biāo)編號：CGZB202602-JDA006

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等

（一）招標(biāo)項目名稱：NHI/KY2026-0045項目永磁同步變頻電機。

（二）技術(shù)要求：詳見附件永磁同步變頻電機采購要求。

（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：2套。

（四）計劃招標(biāo)時間：2026年3月3日。

（五）報名截止時間：2026年2月26日。

（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)。

（七）其他：無。

二、資質(zhì)要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、體系認證證書。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。

3.承擔(dān)過類似項目的業(yè)績及證明材料。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：資質(zhì)審核通過后提供）。

四、投標(biāo)方式

招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函，接到招標(biāo)邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金30000元、招標(biāo)服務(wù)費300元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。

五、招標(biāo)單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：張振龍。

（四）電話：18640567290。

（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@zebratickets.com。

北方重工集團有限公司

公告時間：2026年2月12日

永磁同步變頻電機采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司溢流型球磨機配套用全靜壓油站設(shè)計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標(biāo)準如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：國內(nèi)。

海拔高度：小于1000m。

室內(nèi)室外：室內(nèi)使用。

供電條件：AC10kV±5%，AC380/220V±5%，50Hz。

供水條件：中性、清潔的循環(huán)水；水溫：≤30℃；水壓：0.2～0.4MPa。

工作制度：330天/年，3班/d，8h/班，連續(xù)工作。

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)。（缺少參數(shù)投標(biāo)方補充完整）

工作方式：滿足帶載變頻啟動，變頻運行，調(diào)速范圍0~52.5Hz連續(xù)可調(diào)，且可長期在45Hz~52.5Hz頻率范圍內(nèi)工作。

電機可在0~210r/min范圍內(nèi)調(diào)速運行。即0~200r/min時為恒轉(zhuǎn)矩運行，200~210r/min時為恒功率運行。四、供貨范圍

4.1永磁同步變頻電機2套（旋向待定）

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套永磁同步變頻電機（含鍵，冷卻裝置，潤滑裝置，一次電氣元件，電機底座及把和組件）。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。。

4.2.3提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，內(nèi)部所有已接好線。

五、技術(shù)要求

5.1永磁同步電機技術(shù)要求

5.1.1主電機帶端子接線盒，要求接線盒內(nèi)要有接線端子（絕緣接線柱），并做好絕緣。

5.1.2電機及其配套電機必須符合工信部《高耗能落后機電設(shè)備淘汰》公告要求。

5.1.3電機可過載起動，電機最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)2倍以上。變頻器要求1.5倍過載系數(shù)，每小時2~3次，每次120s。滿足重載啟動運行要求，長期調(diào)速范圍-10%~+5%。

5.1.4電動機適用于磨機負載；具有很好的調(diào)速功能，且可長期低轉(zhuǎn)速運行。

5.1.5電動機定子硅鋼片采用硅鋼疊片式，保證足夠的疊壓系數(shù)，該結(jié)構(gòu)可確保轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，磁鋼在離心力和磁拉力的作用下的機械可靠性，從而保證鐵損在不同的負載和頻率下可控。

5.1.6轉(zhuǎn)子磁極：表貼式磁極，降低軸向渦流損耗，降低磁極溫度；不均勻氣隙，改善氣隙磁密波形，降低諧波含量。

5.1.7永磁體：采用負溫度特性的釹鐵硼燒結(jié)永磁體，即其剩磁密度和矯頑力均隨著溫度的降低而增高，能夠適應(yīng)現(xiàn)場極端低溫環(huán)境；表貼式結(jié)構(gòu)，減少永磁體自身損耗，降低溫度，防止永磁體失磁。

5.1.8轉(zhuǎn)子永磁體磁力衰減10年不超過1%。

5.1.9電動機的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準的要求。

5.1.10滿負荷直接啟動過程：（1）聯(lián)軸器接合電動機與球磨機。（2）在變頻系統(tǒng)控制下同步電動機啟動從零速到額定轉(zhuǎn)速，啟動時間小于60秒。

5.1.11電機滿足變頻啟動要求，具有防軸電流的保護措施。

5.1.12電動機為臥式，電機軸伸及中心孔接口尺寸圖須雙方確認。乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機軸與聯(lián)軸器的安裝精度。

5.1.13電機側(cè)聯(lián)軸器重量約為1t，請電機廠家設(shè)計軸承時考慮此參數(shù)的影響。

5.1.14定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子盒。

5.1.15電動機的冷卻方式采用水冷，冷卻器和冷卻器到電機之間的連接件都屬于電機本體的供貨范圍內(nèi)，進出水口配有成對法蘭及把合件，每路管長不小于10m（最終管路長度根據(jù)業(yè)主布置確認）。

5.1.16電機啟動時串聯(lián)高壓變頻器裝置降頻啟動。啟動網(wǎng)側(cè)電流小于額定電流3倍以下。

5.1.17自循環(huán)水冷系統(tǒng)的水為循環(huán)使用，采用對設(shè)備無腐蝕的干凈水作為冷卻介質(zhì)，滿足現(xiàn)場運行需求。

5.1.18自循環(huán)水冷系統(tǒng)配備進出水口溫度傳感器及進出水口壓力傳感器，采集實時溫度壓差信號及報警功能，并與PLC做好通信傳輸，滿足數(shù)據(jù)采集準確齊全等要求。

5.1.19.水冷裝置應(yīng)有過濾系統(tǒng)，確保循環(huán)水的干凈。

5.1.20供方需提供自循環(huán)水冷系統(tǒng)配套冷卻水管路，采用高壓軟管，按實際需求數(shù)量配置，軟管兩端為快速接頭，便于拆裝。

5.1.21自循環(huán)水冷系統(tǒng)內(nèi)部安裝有止回閥防止冷卻水倒流；安裝有背壓閥能在停機時防止電機水腔內(nèi)冷卻水全部流回水冷系統(tǒng)。

5.1.22電動機的噪聲值符合所列規(guī)范和標(biāo)準的要求。定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在端子接線盒內(nèi)。電動機為上部出線方式，定子主出線由出線盒引出6根出線，定子主出線帶接頭，放置在定子主出線盒內(nèi)。

5.1.23標(biāo)牌等標(biāo)識中文版本。

5.1.24設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上。

5.1.25乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準，并附有合格證和試驗報告，其質(zhì)量由乙方負責(zé)。

5.1.26乙方提供的設(shè)備、機械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進行質(zhì)量檢驗與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。

5.1.27乙方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標(biāo)準、技術(shù)先進、運行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。

5.1.28如本協(xié)議貨物屬于國家法檢的貨物，必須要通過國家商檢部門的檢驗，由乙方負責(zé)辦理商檢換證憑單等手續(xù)。

六、標(biāo)準和規(guī)范

電動機的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準。至少包括：

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能

GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2006 旋轉(zhuǎn)電機 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法

GB/T4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2008 軸中心高為 56 mm 及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2005 三相同步電機試驗方法

JB/T1473-2018礦山磨機用大型三相同步電動機 技術(shù)條件

GB/T21418-2008永磁無刷電動機系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB/T22669-2008三相永磁同步電動機試驗方法

GB/T22711-2019高效三相永磁同步電動機技術(shù)條件

GB/T12668調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)及IEC標(biāo)準

聯(lián)軸器的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準。

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，乙方確定試驗日期后至少提前一個月通知甲方，以便甲方及時參加，如甲方人員不能及時到達或不去工廠參加檢驗，書面通知乙方后，乙方即可進行檢驗工作。

7.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標(biāo)準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進行而消失。

7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。裝箱要牢固，做好裝箱標(biāo)記，標(biāo)記要醒目、齊全、清晰。

7.8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、服務(wù)及培訓(xùn)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運行，達到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的工作原理、軟件控制、結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5當(dāng)設(shè)備在質(zhì)保期期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方積極配合甲方通過電話、傳真或郵件溝通解決設(shè)備故障。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴格按照國家最新標(biāo)準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設(shè)備運行并驗收合格之日起12個月或設(shè)備到現(xiàn)場18個月，二者以先到為準。

9.5最低使用壽命： 5年。

十、產(chǎn)品涂漆、包裝、運輸

10.1涂漆

10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半，符合長期陸運、海運出口要求。

10.1.2設(shè)備表面：碳鋼表面進行Sa2.5除銹處理，在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時，可采用手動或電動工具處理。

10.1.3所有噴涂顏色、漆膜厚度不低于300μm，油漆采用防腐涂料，三底三面，干膜厚度300μm，油漆標(biāo)準按照室外海洋標(biāo)準執(zhí)行，電機戶外重度防腐，符合安環(huán)要求。

10.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。

10.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護，在運輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

10.1.6設(shè)備涂漆種類及顏色：業(yè)主確認。

10.2包裝

10.2.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標(biāo)準執(zhí)行。

10.2.2機電包裝應(yīng)符合《GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。機件包裝應(yīng)牢固可靠，對箱內(nèi)機件應(yīng)有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

10.2.3包裝箱應(yīng)足夠牢固，必須滿足使用叉車或吊車的作業(yè)要求，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

10.2.4所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

10.2.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產(chǎn)品外觀形象。

10.2.6所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞。

10.2.7因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運輸過程中損壞，乙方負責(zé)免費對損壞的部件進行修復(fù)或更換。

10.2.8乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

10.2.9乙方負責(zé)運輸?shù)郊追街付ǖ胤健?/span>

10.3運輸

10.3.1所發(fā)運的汽車都有一份詳細的發(fā)貨單。在運輸環(huán)節(jié)上，供方指派專業(yè)運輸車隊，辦理貨物運輸保險，簽訂貨物運輸質(zhì)量安全保證書，確保產(chǎn)品在運輸、裝卸過程中不出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，若有損壞，由供方全權(quán)負責(zé)。

10.3.2運輸架應(yīng)設(shè)計并安裝可靠的吊耳，確保長途運輸后可以利用吊耳進行安全可靠的卸車作業(yè)。

十一、資料提交

11.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版外形圖、電氣控制設(shè)計資料、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖、原理圖、外部接口條件等。

11.2隨機文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

安裝、維護、使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，潤滑系統(tǒng)總裝配圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗報告，質(zhì)量檢測記錄等。

11.3上述資料要求提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版3套/臺,1份原件3份復(fù)印件，復(fù)印件與原件須一致。隨機資料須按每臺（套）設(shè)備逐臺逐份單獨裝訂成冊（A4），并有目錄、頁碼。膠裝、線裝、孔裝均可，滿足精裝標(biāo)準要求。如：某1臺設(shè)備，需提交4份隨機資料，4份隨機資料需分別裝訂成冊；某3臺同一型號設(shè)備，每臺設(shè)備需提交4份隨機資料，共需提交12份單獨裝訂成冊的隨機資料。

11.4協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十二、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十四、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時，按商務(wù)合同執(zhí)行。