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北方重工集團(tuán)有限公司

12米滾齒機(jī)開坯機(jī)改造項(xiàng)目招標(biāo)公告

招標(biāo)編號：DNWX202602-002

北方重工集團(tuán)有限公司擬對以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

一、招標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等

（一）招標(biāo)項(xiàng)目名稱：12米滾齒機(jī)開坯機(jī)改造項(xiàng)目

（二）技術(shù)要求：見附件。

（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：12米滾齒機(jī)一臺。

（四）計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間：2026年2月26日。

（五）報(bào)名截止時(shí)間：2026年2月25日。

（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：10個(gè)工作日。

二、資質(zhì)要求

（一）公司具有獨(dú)立法人資格，或具有獨(dú)立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：電子、機(jī)械設(shè)備維修改造。

（三）報(bào)名供應(yīng)商提供近2年至少3份同類大型設(shè)備維修改造業(yè)績，包含合同、設(shè)備驗(yàn)收單或驗(yàn)收記錄、發(fā)票。

上述資料需加蓋報(bào)名單位公章。

三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料（加蓋報(bào)名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、體系認(rèn)證證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。

3.承擔(dān)過類似項(xiàng)目的業(yè)績及證明材料。

4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。

5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。

6.投標(biāo)人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機(jī)號碼、電子郵箱、公司座機(jī)號碼。

（二）提交時(shí)間：報(bào)名時(shí)提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。

四、投標(biāo)方式

招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函（說明書），接到招標(biāo)邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時(shí)間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金50000元、招標(biāo)服務(wù)費(fèi)500元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個(gè)工作日內(nèi)一次性返還（不計(jì)息）。

五、招標(biāo)單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團(tuán)有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：楊楷

（四）電話：13940253064

（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@zebratickets.com。

北方重工集團(tuán)有限公司

公告時(shí)間：2026年2月9日

附件

技術(shù)要求

一、機(jī)床用途

改造后該設(shè)備應(yīng)適合于高效率的齒形粗加工，調(diào)整簡單、操作方便、適應(yīng)范圍大。本機(jī)全數(shù)字控制，可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。通過編程可實(shí)現(xiàn)多種自動(dòng)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率、穩(wěn)定的加工精度。

采用機(jī)床的單分齒程序及硬質(zhì)合金鑲片式盤銑刀可實(shí)現(xiàn)成形法加工外齒輪單齒銑削法，加工外直齒、外斜齒圓柱齒輪。工件的模數(shù)、壓力角與銑刀一致，通過機(jī)床的調(diào)整便可以加工不同齒數(shù)和不同螺旋角的齒輪。

設(shè)備應(yīng)具備全面的抗干擾能力，有效防止設(shè)備運(yùn)行過程中遇到的各種電磁干擾。同時(shí)設(shè)備具有斷電保護(hù)功能，能夠在突然斷電或急停的情況下確保設(shè)備、工件、刀具、附件無損壞。最后設(shè)備加工程序應(yīng)具有斷點(diǎn)續(xù)接功能，用于更換刀片、測量或急停等臨時(shí)操作完成后恢復(fù)加工的能力。

二、機(jī)床的改造范圍

設(shè)備改造應(yīng)在不影響主體地面基礎(chǔ)的情況下進(jìn)行改造。改造過程中不宜對設(shè)備整體布局進(jìn)行大范圍調(diào)整，應(yīng)確保設(shè)備改造完成后符合相應(yīng)的設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)。

原設(shè)備為普通滾齒機(jī)，去除原有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，改造床身、立柱、工作臺C軸等結(jié)構(gòu)增加傳動(dòng)箱，配置新的溜板、銑刀架及配重，并改造原有液壓、潤滑、冷卻、排屑及防護(hù)等裝置。重新配置電氣系統(tǒng)。

三、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)

最大標(biāo)準(zhǔn)加工直徑φ12000mm（如在不改動(dòng)基礎(chǔ)的情況達(dá)到11500mm也可）

最大加工直徑φ12000mm（如在不改動(dòng)基礎(chǔ)的情況達(dá)到11500mm也可）

最小銑削直徑φ5500

加工齒數(shù)任意

最大加工模數(shù)外齒銑刀40mm

最大螺旋角±22.5°

最大銑切齒寬直齒1200mm

外銑刀架水平行程3250mm

外銑刀架電機(jī)功率≥55kW

轉(zhuǎn)速≥1000r/min

外銑刀架最大直徑φ500mm

銑削刀盤轉(zhuǎn)速范圍10-160r/min

X軸進(jìn)給速度（徑向進(jìn)給） 0.1～2000mm/min

Z軸進(jìn)給速度（軸向進(jìn)給） 0.1～1600mm/min

C軸進(jìn)給電機(jī)              ≥50Nm

C軸進(jìn)給速度              0-0.5r/min

工作臺面至銑刀中心距離≥700mm

工作臺承載≥100T

配套的刀桿軸滿足標(biāo)準(zhǔn)刀盤接口；

齒輪加工精度優(yōu)于IT10級

齒面光潔度優(yōu)于Ra12.5。

四、床身部分

使用原有拼接床身進(jìn)行改造，要求床身改造后能夠滿足開坯機(jī)的強(qiáng)度及加工工藝要求，且符合設(shè)備的安裝調(diào)試要求（包含地基改造等）。

在床身加工范圍內(nèi)設(shè)有冷卻及排屑口，鐵屑和冷卻液由此口直接排入鐵屑輸送器。

五、立柱

在兩條刀架滑座移動(dòng)導(dǎo)軌中間安裝滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)滑座的Z1軸進(jìn)給。

在立柱的四角設(shè)有L形壓板，立柱徑向移動(dòng)到位后，壓板中間設(shè)置的液壓夾緊裝置，將立柱夾緊在床身上。

立柱進(jìn)給箱是驅(qū)動(dòng)立柱做X向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。由交流伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)、滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)X軸的無級調(diào)速。進(jìn)給箱安裝在床身后端。

六、更換滑板及銑刀刀架（箱）

刀架滑座安裝在立柱垂直導(dǎo)軌上，帶動(dòng)加工頭架做Z向運(yùn)動(dòng)。

滑座采用L形滾動(dòng)壓板塊，在壓板塊上裝有液壓夾緊裝置。

刀架滑座設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置，由人工手動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑座回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)角度±22.5°。

刀架滑座進(jìn)給箱是驅(qū)動(dòng)滑座在立柱上做升降運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)部件。進(jìn)給箱安裝在立柱頂面上，由交流伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠和滾珠螺母實(shí)現(xiàn)。刀架滑枕進(jìn)給箱本身應(yīng)帶有夾緊功能。

外銑刀架為自帶獨(dú)立單元，是用盤銑刀加工外圓柱齒輪的專用刀架，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)降速齒輪和電機(jī)無級調(diào)速，實(shí)現(xiàn)主軸10-160r/min的轉(zhuǎn)速范圍。刀具采用手動(dòng)拉緊。主變速箱軸承、傳動(dòng)齒輪等均采用自動(dòng)循環(huán)潤滑的方式，回油由液位開關(guān)發(fā)信號控制回油泵。銑刀架I軸安裝主軸編碼器。防止銑刀由于電氣故障造成的銑刀不轉(zhuǎn)，而引起損壞工件或刀具。

七、工作臺部分

重新配研工作臺卸荷機(jī)構(gòu)，恢復(fù)設(shè)備承載能力，重新配套靜壓系統(tǒng)；同時(shí)，恢復(fù)工作臺的回轉(zhuǎn)精度至最佳，保證加工時(shí)的定位及回轉(zhuǎn)精度的穩(wěn)定性。（工作臺承載能力因無法確認(rèn)工作量，需現(xiàn)場拆解后另行簽訂維修合同?；剞D(zhuǎn)精度恢復(fù)為在不更換蝸輪的情況下最大限度恢復(fù)傳動(dòng)精度及相關(guān)潤滑等。）工作臺驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用雙電機(jī)主從控制轉(zhuǎn)動(dòng)方式，進(jìn)給系統(tǒng)包括伺服電機(jī)、減速器、絲杠支承及軸承等。

八、電氣系統(tǒng)

設(shè)備整體數(shù)控系統(tǒng)改造。包括各項(xiàng)控制、檢測系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)。

數(shù)控系統(tǒng)采用西門子828Dsl數(shù)控系統(tǒng)，各軸伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)單元也采用西門子品牌。

按鈕站固定在防護(hù)罩外側(cè)地基上，機(jī)床的全部操作均在按鈕站上集中操作，機(jī)床設(shè)有手執(zhí)單元，電子手輪可操縱各運(yùn)動(dòng)軸的進(jìn)給。

九、液壓、潤滑及冷卻系統(tǒng)

重新配置設(shè)備獨(dú)立液壓系統(tǒng)、潤滑裝置、冷卻裝置，滿足各項(xiàng)傳動(dòng)、變速、夾緊、潤滑及冷卻等要求。且油路規(guī)劃合理、可靠設(shè)備不能存在漏油、混油現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)應(yīng)采用雙系統(tǒng)配置，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)一用一備。潤滑裝置應(yīng)具有檢查系統(tǒng)，確保設(shè)備潤滑到位。冷卻系統(tǒng)采用微冷卻裝置，確保設(shè)備加工過程中刀具、工件及設(shè)備的熱變形量能夠滿足加工工藝要求。

十、防護(hù)及排屑機(jī)構(gòu)

設(shè)備各軸增加可靠的防護(hù)機(jī)構(gòu)防止設(shè)備各導(dǎo)軌因鐵屑、研傷等造成損壞。設(shè)備下方加裝排屑機(jī)構(gòu)，保證切屑能夠順利排出不影響工件的連續(xù)加工。設(shè)備前端應(yīng)加裝半封閉式防護(hù)罩，防止切屑對周圍人員造成飛濺傷害。

十一、輔助花盤系統(tǒng)

供方需根據(jù)設(shè)備情況確認(rèn)是否需要增加輔助花盤及花盤輔助支撐。確保設(shè)備在加工工藝范圍內(nèi)加工產(chǎn)品時(shí)設(shè)備轉(zhuǎn)臺的剛性能夠滿足加工需求。如增加花盤及輔助支撐。請確保該輔助系統(tǒng)能夠滿足加工齒寬需求。

十二、設(shè)備工作條件

1.電源：三相380VAC±10% ，50Hz±1Hz。

2.環(huán)境溫度：0～35°C

3.相對濕度：≤85%

十三、制造標(biāo)準(zhǔn)及加工精度

1.制造標(biāo)準(zhǔn)

1.1GB/T 5226.1-2002 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分   通用技術(shù)條件

1.2 GB/T 9061-2006    金屬切削機(jī)床              通用技術(shù)條件

1.3 JB/T 9872-99     金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件     通用技術(shù)條件

1.4 JB/T 9874-99     金屬切削機(jī)床裝配           通用技術(shù)條件

1.5 JB/T 100051-99   金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)       通用技術(shù)條件

1.6 ISO9001          質(zhì)量管理和質(zhì)量保證

十四、主要外配套元件廠家建議一覽表

十五、其余相關(guān)要求

1.各連接件、密封件要具有互換性、通用性。產(chǎn)品零部件要進(jìn)行相應(yīng)的防腐、防銹處理，美觀耐用。

2.所有產(chǎn)品均需進(jìn)行出廠安全檢測，并提供合格證原件。

3.產(chǎn)品標(biāo)識清晰、整齊、美觀。

4.更換部件應(yīng)提供使用說明書和圖紙，并為設(shè)備重新編制使用說明書、機(jī)械說明書、電氣說明書及其它相關(guān)的配套文件。

5.產(chǎn)品應(yīng)易于維修、換件，保證長期提供配件。

6.首次使用時(shí)，供方需派服務(wù)工程師對操作人員進(jìn)行操作、安全知識、保養(yǎng)維護(hù)及簡單故障排除等方面的免費(fèi)培訓(xùn)。

7.產(chǎn)品包裝按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，保證所有發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場的貨物完好無損。由于供方的不恰當(dāng)包裝或采用錯(cuò)誤的保護(hù)措施導(dǎo)致貨物損失，供方負(fù)責(zé)維修、更換或重新提供。

8.產(chǎn)品必須符合國家及行業(yè)相關(guān)技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)；必須符合國家規(guī)定的安全、環(huán)保等規(guī)定。具備資質(zhì)檢測和維修單位。

9.維修使用產(chǎn)品必須符合需方的使用條件，保證產(chǎn)品技術(shù)性能，保證產(chǎn)品在制造工藝及原材料上均無缺陷。

10.設(shè)備應(yīng)具有完整的報(bào)警語句庫便于故障查詢及診斷。

11.產(chǎn)品涂裝色彩應(yīng)符合北方重工集團(tuán)機(jī)械加工設(shè)備涂裝要求（基礎(chǔ)色為勞爾色卡RAL-7047，底座為勞爾色卡RAL-7021）。

十六、設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.驗(yàn)收內(nèi)容為生產(chǎn)現(xiàn)場試行，通過現(xiàn)場操作保證設(shè)備的實(shí)用性。

2.所有試運(yùn)驗(yàn)收件在供方技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。供方應(yīng)對合同設(shè)備的安全性、質(zhì)量及合同中規(guī)定的各項(xiàng)負(fù)責(zé)。

3.設(shè)備安裝和調(diào)試運(yùn)行結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。

4.驗(yàn)收件按照北方重工集團(tuán)有限公司質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

十七、售后服務(wù)

1.質(zhì)保期為12個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，供方必須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行服務(wù)（非省內(nèi)且無駐沈陽辦事處的廠家48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場），由于質(zhì)量問題發(fā)生的任何財(cái)產(chǎn)損失、安全事故均由供方承擔(dān)。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)重要部件（如床身、主軸、控制系統(tǒng)）更換的情況（非使用損壞）質(zhì)保期重置。

2.質(zhì)保期外提供終身免費(fèi)技術(shù)支持服務(wù)，以及有償維修維護(hù)服務(wù)；對由維修產(chǎn)生的人工及零配件費(fèi)用，價(jià)格均給予最大優(yōu)惠。

十八、其它

本技術(shù)要求僅提供有限的技術(shù)協(xié)議，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)條文，供方產(chǎn)品應(yīng)保證符合有關(guān)國家、行業(yè)技術(shù)規(guī)范和保證的要求。在合同簽訂之前，需方有權(quán)利增減特殊訂制功能及修改相應(yīng)價(jià)格；在合同簽訂之后，需方保留對供方提供的技術(shù)資料提出補(bǔ)充和修改的權(quán)利。供方如果沒有異議視為接受全部要求。本要求中未涉及的其它問題，雙方友好協(xié)商處理。